EBM
In Pressimispuhumisvormimine (EBM), plast sulatatakse ja pressitakse õõnsaks toruks (parisoniks). Seejärel võetakse see parison kinni, sulgedes selle jahutatud metallvormi. Seejärel puhutakse parisonisse õhku, täites selle õõneskuju pudel, konteiner või osa. Kui plastik on piisavalt jahtunud, avatakse vorm ja osa väljutatakse. Pidev ja katkendlik on väljapressimise puhumisvormi kaks varianti. Pideva ekstrusiooni puhumisvormimisel pressitakse parison pidevalt välja ja üksikud osad lõigatakse sobiva noaga ära. Vahelduval puhumisvormimisel on kaks protsessi: sirge katkendlik sarnaneb survevaluga, mille korral kruvi pöördub, peatub ja surub sula välja. Akumuleerimismeetodi abil kogub akumulaator sulatatud plasti ja kui eelmine vorm on jahtunud ja kogunenud piisavalt plasti, surub varras sulatatud plasti ja moodustab selle. Sel juhul võib kruvi pidevalt või vahelduvalt pöörduda. pideva väljapressimisega veab parisoni kaal parisoni ja raskendab seina paksuse kalibreerimist. Akumulaatori peaga või edasi-tagasi kruvimeetodil kasutatakse hüdrosüsteeme, et suruda parison välja kiiresti, vähendades raskuse mõju ja võimaldades seina paksuse täpset kontrolli, kohandades stantsivahe programmeerimisseadmega.
EBM protsessid võib olla kas pidev (pidev parisiooni väljapressimine) või katkendlik. EBM-seadmete tüübid võib liigitada järgmiselt:
Pideva ekstrusiooni seadmed
- pöörlevate rataste puhumisvormimise süsteemid
- süstikmasinad
Vahelduv ekstrusioonimasin
- kolbkruvid
- akumulaatori pea masinad
EBM-protsessi käigus valmistatud osade näideteks on enamus polüetüleenist õõnestooteid, piimapudelid, šampoon pudelid, mootorsõidukite kanalid, kastekannud ja õõnsad tööstuslikud osad, näiteks trummid.
Puhumisvormimise eelised hõlmavad järgmist: madal tööriista ja stantsi hind; kiire tootmiskiirus; võime vormida keerulist osa; Käepidemed saab kujundusse lisada.
Puhumisvormimise puudused on järgmised: piiratud õõnesosadega, madala tugevusega, tõkkeomaduste suurendamiseks kasutatakse erinevate materjalide mitmekihilisi parisone, mis ei ole seega taaskasutatavad. Laia kaelaga purkide valmistamiseks on vajalik ketramine
Spinni korrastamine
Sellistes konteinerites nagu purgid on vormimisprotsessi tõttu sageli üleliigne materjal. See kärbitakse, nuga keerutades konteineri ümber, mis lõikab materjali ära. Seejärel töödeldakse see liigne plastik uute liistude loomiseks. Keermetrimmereid kasutatakse paljudel materjalidel, näiteks PVC, HDPE ja PE + LDPE. Eri tüüpi materjalidel on oma füüsikalised omadused, mis mõjutavad korrastamist. Näiteks on amorfsetest materjalidest valmistatud liistud palju keerulisem trimmida kui kristalseid materjale. Tavalise terase asemel kasutatakse sageli titaaniga kaetud lõiketerasid, et suurendada eluiga 30 korda.