ISBM
Sellel on kaks peamist erinevat meetodit, nimelt üheastmeline ja kaheastmeline protsess. Üheastmeline protsess jaguneb taas 3- ja 4-jaamalisteks masinateks. Kaheastmelises survepressimisvormimisprotsessis (ISBM) vormitakse plast esmalt survevaluvormi abil „eelvormiks“. Neid toorikuid valmistatakse nii, et pudelikaelad koos ühes otsas on niidid („viimistlus”). Need eelvormid pakendatakse ja söödetakse hiljem (pärast jahutamist) uuesti kuumutatavasse löökvormmasinasse. ISB protsessis kuumutatakse toorikuid (tavaliselt infrapunakütteseadmeid kasutades) üle nende klaasistumistemperatuuri, seejärel puhutakse kõrgsurveõhu abil metallist puhumisvormide abil pudelitesse. Toorik venitatakse protsessi osana alati südamikvarrega.
Eelised: toodetakse väga suuri koguseid. Pudeli kujunduse väike piirang. Vormi saab müüa valmis esemena, et see saaks kolmandatele isikutele puhuda. Sobib silindriliste, ristkülikukujuliste või ovaalsete pudelite jaoks. Puudused: kõrge kapitalikulu. Vajalik põrandapind on suur, kuigi saadaval on kompaktsed süsteemid.
Üheastmelises protsessis tehakse nii toorikute valmistamine kui ka pudelipuhumine ühes ja samas masinas. Vanem 4-jaamaline süstimis-, soojendus-, venituspuhumis- ja väljutusmeetod on kulukam kui 3-jaamaline masin, mis välistab uuesti soojendamise etapi ja kasutab eelvormis varjatud soojust, säästes seega soojendamise energiakulusid ja 25% vähem tööriistu . Protsess selgitas: Kujutage ette, et molekulid on väikesed ümmargused pallid, kui neil on koos suured õhulõhed ja väike pinnakontakt, venitades molekulid kõigepealt vertikaalselt, seejärel puhudes horisontaalselt venitades, muudab biaksiaalne venitus molekulid ristikujuliseks. Need ristid sobivad kokku, jättes vähe ruumi, kui puutub kokku rohkem pinda, muutes materjali vähem poorseks ja suurendades barjääri tugevust läbitungimise vastu. See protsess suurendab ka kangust, et olla ideaalne gaseeritud jookide täitmiseks.
Eelised: sobib hästi väikeste mahtude ja lühikeste sõitude jaoks. Kuna toorikut ei vabastata kogu protsessi vältel, saab tooriku seina paksust kujundada nii, et ristkülikukujuliste ja ümmarguste kujude puhumisel oleks seina paksus ühtlane.
Puudused: piirangud pudeli kujundamisel. Gaseeritud pudelite jaoks saab teha ainult šampanjabaasi.