Plastist

Sissepritsega puhumisvormimist (IBM) kasutatakse õõnesklaasist ja plastist esemete tootmiseks suurtes kogustes. IBM-i protsessis valatakse polümeer südamiku külge; seejärel pööratakse südamiku tihvt puhumisvormimisjaama, et see täidetaks ja jahutataks. See on kolmest puhumisvormimisprotsessist kõige vähem kasutatud ning seda kasutatakse tavaliselt väikeste meditsiiniliste ja ühekordsete pudelite valmistamiseks. Protsess jaguneb kolmeks etapiks: sissepritse, puhumine ja väljutamine.

Pihustuskate Pihustusvärvimine on tehnoloogia, mida kasutatakse pudeli pinna katmiseks, et parandada töödeldud pudelite libisemis- ja heledusomadusi. See on väga tõhus meetod pudelites või toorikutes olevate lisaainetega võrreldes, kuna see ei mõjuta materjali omadusi. Sageli mõjutavad lisaained

Selles artiklis kirjeldatakse teoreetilise mudeli testimisseadet loputusõhu mõju mõõtmiseks ja suruõhu maksumuse hindamist jahutuskoefitsiendi võimenduse suhtes.

Puhumisvormimisel on puhumisrõhk äärmiselt oluline. Aacheni ülikooli artikkel teoreetilise mudeliga rõhu olulisusest pinna geomeetria funktsioonis.

Sissepritsevormimine (USA-s survevalu) on tootmisprotsess osade tootmiseks materjali vormi sisestamise teel. Sissepritsevormimist saab läbi viia paljude materjalide, sealhulgas metallide (mille jaoks seda protsessi nimetatakse stantsimiseks), klaaside, elastomeeride, maiustuste ja kõige sagedamini termoplastsete ja termoreaktiivsete polümeeridega.

Sellel on kaks peamist erinevat meetodit, nimelt üheastmeline ja kaheastmeline protsess. Üheastmeline protsess jaguneb taas 3- ja 4-jaamalisteks masinateks. Kaheastmelises survepressimisvormimisprotsessis (ISBM) vormitakse plast esmalt survevaluvormi abil „eelvormiks“. Neid toorikuid valmistatakse nii, et pudelikaelad koos ühes otsas on niidid („viimistlus”). Need eelvormid pakendatakse ja söödetakse hiljem (pärast jahutamist) uuesti kuumutatavasse löökvormmasinasse. ISB protsessis kuumutatakse toorikuid (tavaliselt infrapunakütteseadmeid kasutades) üle nende klaasistumistemperatuuri, seejärel puhutakse kõrgsurveõhu abil metallist puhumisvormide abil pudelitesse. Toorik venitatakse protsessi osana alati südamikvarrega.

Torujuhtme lekke tuvastamist kasutatakse vedelike ja gaaside sisaldavate süsteemide lekke tuvastamiseks ja mõnel juhul lekke tuvastamiseks. Avastamismeetodid hõlmavad hüdrostaatilist testimist pärast torujuhtme püstitamist ja lekke tuvastamist hoolduse ajal.

Liigutatavad konveierid on konstrueeritud nii, et nad saaksid hakkama meie konveierite kõige raskemate tühjade plastpudelitega ja saaksid neid hõlpsalt ümber liigutada.

Puhumisvormimismasinate taga olev sildistamine võib põhjustada pudeli kokkutõmbumise tõttu märgise mullide pinna tekkimise. Nende probleemide parandamiseks / lahendamiseks on erinevaid tehnikaid.

Selle artikliga proovime anda ülevaate pudelite karpidesse pakkimise võimalustest.
Kasutamisel on iga lahenduse eelised ja puudused ning saadaval olevad masinad.